設計與製程

著重解決使用上的問題

Hilleberg 的設計訴求，並非為帳篷增加新功能，而是解決使用者在戶外遇到的問題。

1973 年推出的第一款帳篷，以內外帳相連的結構，讓帳篷更容易在惡劣天氣中搭設。創新是解決問題的結果，而不是目的。

Bo Hilleberg 與設計團隊長期在各種季節使用帳篷，許多改良便來自實際的野外經驗。團隊將想法繪成草圖，再轉成 CAD 檔並製作樣品；每個細節與每款帳篷，常需經過數月，甚至數年的測試，才會進入量產。

為了掌握製造品質，Hilleberg 擁有並營運愛沙尼亞工廠，其品質管理系統通過 ISO 9001:2015 認證。多數帳篷在歐洲製造；藍標帳篷則由營柱供應夥伴 DAC 在越南河內的工廠製造。

設計與製造密切配合，讓改良能直接反映在生產上。新材料與帳篷樣品會接受實驗室測試，也會全年進行戶外實測；已量產的型號，同樣持續評估。員工、經銷商與各地使用者的回饋，也是改良的重要依據。

戶外測試與室內開發同時進行：一方面將帳篷帶到不同環境，另一方面持續繪製 CAD 版型、縫製樣品，並依實測結果調整設計。

Step 1. 生產前置準備

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• Hilleberg 在每次量產前數月訂購材料，預留足夠時間進行品質檢查，並在生產前更換不合格的零件或布料。

  每批布料會檢查顏色、抗磨損能力、適用部位的防水能力、重量與手感。外帳另外檢查顏色一致性與耐光色牢度；外帳與地布則檢查抗撕裂強度。

  營柱、拉鍊、扣具與織帶等配件，也須符合品質要求。

Step 2. 縫製帳篷

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• 布料依版型裁切後，與拉鍊及相關配件一併交給帳篷師傅縫製組裝。黑標、紅標與黃標帳篷內附有名牌，標示負責整頂帳篷組裝的師傅。

Step 3. 組裝與品質控管

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• 每一頂帳篷出貨前，都會完整搭設並檢查。品管人員先目視檢查內外帳，再裝上營柱與底部織帶，確認張力，檢查拉鍊與縫線，最後裝上營繩與調節片。

  若發現問題，帳篷會送回生產區修正。

檢查通過後，營柱與營釘分別裝入收納袋，再與帳篷本體、使用說明書及標籤一併包裝，送往瑞典或美國倉庫準備出貨。

延伸閱讀：生產理念